在智能制造浪潮席卷全球的背景下，成都银磁材料有限公司以一场“智造革命”震撼行业：通过全面智能化改造，实现“1人管理10台机器”的突破性成果，生产效率飙升62.5%。这家全球粘结钕铁硼磁体领域的领军企业，正以技术革新重塑生产范式，为中国制造业智能化转型树立了标杆。
技术突破：智能化系统重构生产逻辑 走进银磁材料的生产车间，机械臂精准抓取原料，全自动产线贯通混合、熔炼、快淬等十余道工序，金属磁体如流水般产出。公司生产管理部部长柯华介绍，智能化系统实现了ERP、MOM、WMS与AGV机器人的无缝协同：订单触发生产指令，原料智能调度，物流精准配送。过去，每台机器需专人上料、记录数据；如今，一名工人可同时管控10台设备。智能工厂运行后，塑磁、磁粉生产效率从1379.276件/小时提升至2241.475件/小时，效率增幅高达62.5%。
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