在智能制造与新能源深度融合的浪潮中，宁德时代再次成为行业变革的领航者。近日，全球首条专为人形机器人设计的锂电池自动化生产线在宁德时代中州基地正式投产。这一具有里程碑意义的突破，不仅意味着动力电池应用场景的全新拓展，更开启了“机器人制造机器人”的智能新时代。
该产线的核心亮点在于其高度智能化的生产体系。整个生产过程由宁德时代生态企业千寻智能研发的“小墨”人形机器人主导操作。作为全球首款大规模应用于动力电池生产的具身智能机器人，“小墨”具备环境感知、任务理解与精准执行的能力，能够独立完成电池接插件插接、模组装配、检测搬运等复杂工序，实现了从“人工辅助”到“机器人自主作业”的转变。
传统动力电池PACK产线中，EOL（下线测试）与DCR（动态内阻测试）等环节因“多品种、小批量、高柔性”特点，长期依赖人工操作，存在效率低、安全风险高等问题。而“小墨”的引入，彻底改变了这一局面。它搭载宁德时代自研电池，融合端到端视觉-语言-动作（VLA）大模型，可实时理解生产指令，灵活应对不同型号电池包的测试需求，大幅提升了生产一致性与安全性。
据悉，该产线已实现全流程无人化运行，生产效率提升超30%，不良率显著下降。更重要的是，人形机器人具备极强的泛化能力，可快速适配新产品、新工艺，为未来动力电池快速迭代提供了强大支撑。
此次创新，不仅是技术的突破，更是产业链协同的典范。从电池设计、机器人研发到智能控制系统的深度融合，宁德时代携手生态伙伴，构建起“电池+机器人+AI”一体化解决方案，推动制造业向高端化、绿色化、智能化转型。
业内专家指出，随着人形机器人在高精度、高洁净度工业场景的落地，传统自动化设备将面临升级换代。宁德时代的这一布局，不仅巩固了其在全球动力电池领域的领导地位，更为智能制造提供了可复制的“中国样板”。
未来，宁德时代计划将具身智能技术推广至更多生产环节，并探索在储能、回收等场景的应用。随着AI大模型与机器人技术的持续进化，一个由智能体驱动的“零碳工厂”图景正加速到来。
