近日，上海在城市有机废弃物资源化利用领域取得了历史性进展——“沼气全碳定向转化制绿色甲醇关键技术与中试验证”项目实现了颠覆性突破。该项目在老港生态环保基地成功运行了千吨级中试装置，以湿垃圾为原料，低成本、高效率地生产出绿色甲醇，标志着我国在“双碳”目标背景下，探索出一条兼具生态效益与经济价值的可持续发展新路径。

长期以来，厨余垃圾处理一直是城市治理的棘手问题。传统的填埋和堆肥方式不仅资源化效率低下，还容易产生温室气体。而上海此次在厨余垃圾处理上取得的突破，关键在于对湿垃圾发酵产生的沼气中的碳元素进行了充分的利用。由华东理工大学陈德教授带领的团队研发出了一种创新的“沼气全碳定向转化技术”，该技术打破了传统工艺仅利用甲烷而排放二氧化碳的限制，通过双塔双循环甲醇合成反应器，将沼气中的甲烷和二氧化碳协同处理，使得碳的利用率接近100%，真正实现了“全碳转化”的目标。

这一技术不仅环保，更具备极强的经济竞争力。目前，绿色甲醇生产成本已降至每吨约3800元，较市场普遍价格低30%以上。更令人振奋的是，其全生命周期碳排放强度的减碳率比欧盟ISCC标准高出30多个百分点，已通过ISCC-EU与ISCC-PLUS双认证，具备进入国际绿色燃料市场的“通行证”。

绿色甲醇作为零碳航运的核心燃料，正成为全球航运业减排的主流选择。2024年4月，上海洋山港已完成亚洲首次大型绿色甲醇动力集装箱船的“船—船”加注，彰显了上海在绿色航运布局上的前瞻性。此次技术突破，为上海建设国际航运绿色燃料加注中心提供了坚实的技术支撑与原料保障。

目前，项目团队正全力推进10万吨级工艺包开发，计划于2026年12月完成中试装置72小时稳定运行，为2027年开展产业示范奠定基础。未来，相关催化剂、反应装备将在上海本地实现产业化，并逐步向全国乃至全球推广，形成“技术—装备—燃料—应用”的完整绿色甲醇产业链。从“垃圾围城”到“变废为油”，上海用科技创新书写了城市可持续发展的新篇章。