2026年4月9日，三安光电在天津生产基地正式宣布，成功实现了6英寸大尺寸衬底砷化镓太阳能电池片的规模化量产。这一重大突破不仅标志我国空间光伏核心器件从“定制化高精尖”向“标准化产业化”迈进，更通过工艺创新大幅降低了太空供电成本，为低轨卫星的大规模组网和太空算力基础设施的普及清除了能源障碍，使得曾经昂贵的太空电力变得更加经济实惠。
工艺革命：从4英寸到6英寸，单位成本显著摊薄
传统空间光伏领域长期依赖4英寸砷化镓电池工艺，但这种方式晶圆利用率低、边缘损耗高，导致每瓦电力成本高达30-70美元，限制了商业航天的规模化发展。三安光电此次量产的6英寸产线，通过增大衬底尺寸有效解决了这一问题，晶圆有效面积利用率大幅提升，材料浪费减半。在相同的衬底材料下，6英寸工艺能切割出更多有效电池片，将单位制造成本降低了30%以上，从而打破了空间光伏高成本、大规模部署难的僵局。
性能坚守：30%+转换效率，航天级可靠性不打折
降本并未以牺牲性能为代价。三安光电量产的三结叠层刚性电池，在AM0（太空标准太阳光谱）条件下转换效率稳定维持在30%以上，远超传统晶硅电池的20%左右。基于成熟的锗衬底技术，电池片具备优异的抗辐照能力与机械强度，可耐受发射阶段的剧烈振动及在轨运行时的真空、强辐射、剧烈温变等极端环境，设计寿命超过10年，光电衰减率极低，完全满足太空算力卫星对长服役周期、高供电可靠性的严苛要求。
创新突破：“衬底去除”工艺，柔性电池重量砍至1/3
更值得关注的是，三安光电通过全球首创的“衬底去除”工艺，成功开发出柔性砷化镓太阳能电池片。该技术将传统刚性电池厚重的衬底剥离，使电池片厚度仅几十微米，重量降至同规格刚性电池的三分之一以下。对于发射成本以“克”计算的卫星而言，柔性电池的应用可大幅减轻整星质量，单颗卫星发射成本节省可达数千万元。同时，该工艺实现镓金属高效回收，打破对原生矿产的依赖，推动制造业向绿色低碳转型。
产业影响：从“定制艺术品”到“标准组件”，支撑太空算力规模化
三安光电的突破不仅在于技术本身，更在于推动空间光伏从“高成本定制”向“低成本批量”转型。依托6寸产线的产能优势，刚性电池正从需要高度定制的“艺术品”转变为可批量供应的“标准组件”。对于低轨星座、空间数据中心等太空算力基础设施而言，这种高可靠、可负担的能源底座是规模化扩张的关键——没有低成本的太空光伏，就没有规模化的太空算力。目前，三安光电砷化镓多结太阳能电池片已应用于多个国际商业航天项目，海外客户采购额超过国内客户，技术处于国际领先水平。
